Page 4 - catalog_compress

Конкурентные преимущества FERRUM

Дымоходы FERRUM выгодно отличаются от кирпичных дымоходов легкостью монтажа и отсутствием дополни-
тельных расходов на организацию фундамента. А полированная зеркальная или матовая черная поверхность
придаст любому интерьеру эксклюзивный внешний вид. Дымоходы FERRUM обладают повышенной жаро-
стойкостью и идеально подходят для отопительных аппаратов с высокой рабочей температурой. Дымоходы
из нержавеющей стали более практичны и долговечны, по сравнению с дымоходами из черного металла.

Лазерная сварка

Дымоходы FERRUM производятся с применением технологии лазерной сварки. Это гарантирует надежность и долговечность
системы и уменьшает вероятность появления коррозии в уязвимой околошовной зоне.

Плюсы лазерной сварки:
- тонкий шов без выжигания легирующих элементов;
- исключительные герметичные свойства изделий;
- роботизированный контроль процесса производства.

Существуют и другие виды сварки для соединения стали, такие как сварка TIG, внахлест и
механическое соединение в замок. Но все они уступают лазерной сварке по качеству.
Технология, по которой выполнен сварной шов, напрямую влияет на надежность и
долговечность системы дымоотведения в целом, так как из-за низкого качества сварного
шва возможна утрата свойств герметичности дымохода, и как следствие, подверженность
этого места коррозии. Чем больше ширина соединения, тем выше вероятность нарушения
его целостности. Разрушение шва вследствие коррозии нередко приводит к выходу из
строя всего устройства дымоотводной системы, что, в свою очередь, может стать причиной
задымления помещения и отравления продуктами горения.

Холодная формовка раструбной системы

В раструбной системе дымоходов FERRUM используется метод холодной формовки. Применение этого способа стало
возможным благодаря использованию низкоуглеродистых сталей высокого качества, которые отличаются пластичностью и
не теряют своих свойств в процессе производства.

Плюсы холодной формовки :
• стабильное внутреннее сечение дымовой трубы;
• отсутствие завихрений и преград продвижению газов;
• отсутствие избыточного оседания копоти;
• совершенная герметичность на стыках;
• легкость монтажа.
Используемый некоторыми производителями дымоходов альтернативный метод
формовки «зигование» успешно применяется в устройстве водосточных систем, но
для изготовления дымоходов он категорически не подходит. "Зигование" негативно
сказывается на герметичности всей дымоходной установки. Это, в свою очередь, является
причиной отложения сажи, препятствующей ходу отходящих газов и приводящей к их
утечке. Поэтому в производстве дымоходов Ferrum используются только современные
технологии обработки металла, в частности — холодная формовка раструбов.

Автоматизированная линия производства

Трубы для дымохода изготавливаются на автоматизированной линии. При производстве дымоходов FERRUM исполь-
зуются последние технологические разработки и новейшее оборудование. Лист металла режется на заготовки определен-
ного размера, которые затем вальцуются до цилиндрической формы. С помощью лазерной сварки края листа свариваются.
Получившаяся труба имеет стабильную геометрию, тонкий и герметичный сварной шов. На специальном станке с помощью
цанговой оснастки торцы труб формуются в раструбы. Раструбная система обеспечивает стабильность размеров готовых
изделий и значительно облегчает сборку дымохода.

5 5